Лазерлік кесу машинасымен таныстыру

Лазерлік кесу принципі:

Лазерлік кесу принципі материалдың бетін булану немесе балқыту үшін жоғары қуаттылық тығыздығы лазер сәулесімен кесу аймағын сәулелендіру, осылайша кесу мақсатына жету. Лазерлік кесу байланыссыз өңдеу әдісіне жатады және құралдар мен қалыптарды қажет етпейді. Лазерлік кесу машинасы лазерден шығарылатын лазерді оптикалық тізбек жүйесі арқылы қуатты тығыздығы жоғары лазер сәулесіне бағыттайды, дайындаманың бетін сәулелендіреді және дайындаманы балқу немесе қайнау температурасына дейін жеткізеді. Сонымен бірге жоғары жылдамдықтағы ауа ағыны сәулемен коаксиалды балқытылған немесе буланған металды ұшырып жібереді. Бөрененің дайындаманың орнына қатысты қозғалысымен материал ақырында саңылау болып қалыптасады, осылайша кесу мақсатына жетеді.

Лазерлік кесудің ерекшеліктері:

Жоғары дәлдік: Лазерлік кескіш кескіш жұқа және тар, кесу беті тегіс және әдемі, дайындаманың деформациясы аз және кесу дәлдігі жоғары.

Жылдам жылдамдық: Бүкіл кесу процесін сандық бақылау, жылдам кесу жылдамдығы арқылы толығымен жүзеге асыруға болады, мысалы, 2500 Вт лазерлік кесу, қалыңдығы 1 мм суық прокатталған көміртекті болат пластина, кесу жылдамдығы 10 ~ 16 м/мин.

Контактісіз өңдеу: Лазерлік кесу әртүрлі тегіс, қисық және дұрыс емес пішінді материалдарға жарамды құралдың тозуын болдырмайтын құралдар мен қалыптарды қажет етпейді.

Қолдану аясының кең ауқымы: Лазерлік кесу қаңылтыр, пластмасса, шыны, керамика, жартылай өткізгіштер, тоқыма, ағаш және қағазды өңдеуде кеңінен қолданылады.

Лазерлік кесудің классификациясы:

Балқымамен кесу: материал лазерлік қыздыру арқылы балқытылады және балқытылған металл жоғары қысымды газбен ұшып кетеді.

Газдандыру кесу: материал әртүрлі материалдарға қолданылатын лазерлік қыздыру арқылы буланады.

Оттегімен кесу: жұмсақ болатқа қолданылатын оттегі мен қыздырылған метал арасындағы реакцияны кесу үшін пайдалану.

Инертті газды кесу: керфті тотығудан қорғау үшін кесу газы ретінде азотты немесе аргонды пайдаланыңыз.

Плазма көмегімен кесу: плазмалық бұлт арқылы лазер энергиясын сіңіру арқылы кесу процесін тездетіңіз.

Лазерлік кесудің артықшылықтары:

Жоғары дәлдік: жұқа және тар керф, таза және әдемі беті, дайындаманың аз деформациясы.

Жылдам жылдамдық: бүкіл процесті сандық басқаруға болады, бұл өнімділікті арттырады.

Байланыссыз өңдеу: әртүрлі күрделі пішіндерді өңдеуге қолданылатын құралдардың тозуын болдырмау.

Қолданылуы кең: Ол көптеген материалдар түрлерін, соның ішінде металл және металл еместерді өңдеуге жарамды.

Қорытындылай келе, лазерлік кесу технологиясы жоғары дәлдікке, жоғары жылдамдыққа және байланыссыз өңдеу сипаттамаларына байланысты өнеркәсіптік өндірісте кеңінен қолданылды және технологияның прогрессімен лазерлік кесу көптеген салаларда маңызды рөл атқарады.