2025-01-10
Лазерлік кесуді өңдеуде қосалқы газды таңдау жиі назардан тыс қалады, бірақ ол іс жүзінде кесу сапасы, тиімділігі мен құны әсер ететін негізгі факторлардың бірі болып табылады. Әр түрлі күштердің лазерлік кесу машиналары әртүрлі нөмірлерді өңдеу кезінде қосымша газға қойылатын талаптарға ие. Дұрыс көмекші газды өңдеудің тиімділігін арттыру үшін ғана емес, сонымен қатар кәсіпорындар үшін бәсекеге қабілетті артықшылықтарды жасау үшін лазерлік қуат пен плиткалық сипаттамаларға сәйкес қалай таңдау керек?
Төмен қуатты лазерлік кесу машинасы (≤ 2000 В)
Қуатты кесу машинасы жұқа тақтайшаларды және қалың материалдарды өңдеуге жарамды. Газды таңдау тиімділік пен экономиканы ескеруі керек:
Көміртекті болат
Ұсынылатын газ: оттегі
Себебі: төмен қуатты лазерге көміртекті болатты кесу кезінде оттегі тотығу реакциясы қажет, бұл кесу жылдамдығы мен ену қабілетін жақсартады.
Қолданылатын қалыңдығы: ≤ 6MM жұқа табақшалар ең қолайлы. Көміртекті болат үшін (мысалы, 8 мм), оны кесілген жылдамдықты азайту арқылы кесіп тастауға болады, бірақ жиектелген оксид қабаты кейінгі емдеуді қажет етеді.
Тот баспайтын болат
Ұсынылатын газ: азот немесе сығылған ауа
Себебі: азот тотығудан аулақ бола алады, тегіс жиектерді алып, жоғары дәлдікке сәйкес келеді. Шығындар сезімтал сценарийлерде сығылған ауа үнемді таңдау болып табылады, бірақ кесу сапасы сәл төмен.
Қолданылатын қалыңдығы: тот баспайтын болат тақтайшалар ≤ 4mm - ең жақсы.
Алюминий қорытпасы
Ұсынылатын газ: азот
Себебі: алюминий қорытпасы тотығуға оңай, ал азоттың инертті қасиеттері жиектердің сапасын қамтамасыз етіп, күйіп қалмауы мүмкін.
Қолданылатын қалыңдығы: жұқа тақтайшалар ≤ 3 мм жақсы орындаңыз.
Орташа қуатты лазерлік кесу машинасы (2000 Вт - 6000 Вт)
Орташа қуат лазерін кесу машиналары өте күшті, және көптеген материалдар мен қалың плиталарды өңдей алады:
Көміртекті болат
Ұсынылатын газ: оттегі
Себебі: оттегі кесу жылдамдығын және енуді едәуір арттыра алады және орташа және қалың плиталар үшін 6 мм-20 мм.
ЕСКЕРТПЕ: Кесу жиегінде оксид қабаты болуы мүмкін, бұл беткі сапа аз сценарийлерге сәйкес келеді.
Тот баспайтын болат
Ұсынылатын газ: азот
Себебі: орташа қуатты лазер Тот баспайтын болаттан жасалған кезде азот, азот кесу жиегінде оксид қабаты жоқ, ол жоғары деңгейлі өндірістік өрістерге жарамды.
Қолданылатын қалыңдығы: 6 мм-12 мм тот баспайтын болат тақтайшалар айтарлықтай әсер етеді.
Алюминий қорытпасы
Ұсынылатын газ: азот немесе сығылған ауа
Себебі: азот жоғары сапалы жиектерді қамтамасыз етеді және жоғары деңгейлі өңдеуге жарамды; Сығылған ауа шығындарды үнемдеуге болады, бірақ қалың материалдарға шектеулі әсер етуі мүмкін.
Қолданылатын қалыңдығы: ≤ 8 мм алюминийден жасалған қорытпалар тақтайшасы.
Жоғары қуатты лазерлік кесу машинасы (≥ 6000 Вт)
Жоғары қуатты лазерді кесу машиналары қалың тақтайшаларды және тіпті ультра жуылған тақталарды оңай өңдей алады. Көмекші газды таңдау электр энергиясын өңдеудің жоғары мүмкіндіктеріне сәйкес келуі керек:
Көміртекті болат
Ұсынылатын газ: оттегі
Себебі: оттегімен біріктірілген жоғары қуатты лазер қалың плиталарды ≥ 20 мм және болаттан жасалған құрылымды өңдеуде тиімді кесіп, кеңінен қолданылады.
ЕСКЕРТПЕ: Оксиді қабаты қалың және беткі сапаны жақсарту үшін кейінгі емдеуді қажет етеді.
Тот баспайтын болат
Ұсынылатын газ: жоғары қысымды азотты
Себебі: қалың плитада кесіліп, жоғары қысымды азоттағы жоғары қысымды азотпен және күйдіруден аулақ болуы мүмкін, тегістік және кесу сапасы.
Қолданылатын қалыңдығы: 10 мм-25 мм.
Алюминий қорытпасы
Ұсынылатын газ: жоғары қысымды азотты
Себебі: Алюминий қорытпасының жоғары рефиналы мен оңай тотығу сипаттамалары азотты жас, қалың тақтайшаларды кесуге мүмкіндік береді, бұл термиялық деформацияны қамтамасыз етеді және алдын алады.
Қолданылатын қалыңдығы: алюминий қорытпалары - 20 мм.
Кешенді таңдау стратегиясы
Электр және газды сәйкестендіру
Аз қуатты жабдық оттегі мен сығылған ауаны ұнатады, ол жіңішке тақталарды өңдеуге жарамды.
Орташа және жоғары қуат құралдары азотты қалың пластиналардың өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін көбірек қарастыруы керек.
Шығындар мен әсерді сату
Сығылған ауа азайтылған нарықтарға немесе бірінші өңдеу сценарийлеріне жарамды.
Азот қымбатырақ болғанымен, ол жоғары дәлдікті өңдеу саласында алмастырылмайтын артықшылықтары бар.
Динамикалық реттеу
Кесу тиімділігі мен шығындарын оңтайландыру үшін пластиналы материал, қалыңдығы және қуат деңгейі бойынша газды икемді реттеңіз.