Газ қысымының лазерлік кесу бетінің сапасына әсері

Лазерлік кесу технологиясы жоғары дәлдік пен жоғары тиімділік сияқты артықшылықтарға байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Алайда, сіз лазерлік кесу кезіндегі газ қысымының мөлшері кескіш бөлімге шешуші әсер ететінін білесіз бе?

Лазерлік кесу лазердің жоғары энергиясын металды тез арада буландырып, қосалқы газды қолданады және кесуді аяқтау үшін дайындаманың бетіне қожын шығару үшін қолданылады. Кесетін газ жылуды таратуға және жануға көмектесуге көмектеседі, сонымен бірге балқытылған дақтарды кесу бөлімді тегіс ету үшін де ұрады. Алайда, газ қысымы өзгерген кезде, кесу бөлімі де әр түрлі күйлерді де ұсынады.

Кесу газының қысымы тым төмен болған кезде, кесу процесіндегі қожды тиімді түрде жарып, нәтижесінде пайда болады, нәтижесінде бірнеше балқытылған дақтар дайындаманың түбінде қалды. Салқындағаннан кейін, бұл қалдық балқытылған дақтар кесілген беттің тегістігін және кесу сапасын төмендетуге әсер етеді. Сонымен қатар, газ қысымының тым төмен қысымы лазер сәулесін материалға ену, перфорация уақытын көбейту үшін қиындық тудыруы мүмкін, сондықтан өндірістің тиімділігі мен кесу жылдамдығын азайтады. Ұзақ уақыт ішінде бұл кесу дәлдігіне ғана әсер етпейді, сонымен қатар кесу сапасының проблемасын одан әрі ушықтыра отырып, балқытылған дақтарды тудырады.

Екінші жағынан, кесетін газдың қысымы тым жоғары болған кезде, кесу бөлімі дөрекі болып көрінуі мүмкін және кесу тігісінің ені артады. Шамадан тыс газ қысымы кесу аймағында шамадан тыс үрлеуді тудырады, кескіш бетті жартылай еріп, кескіш беттің жазықтығына әсер етеді және идеалды кесу бөлімін қалыптастыруды қиындатады. Әсіресе, ену пунктінде, шамадан тыс газ қысымы ерігенді күшейтеді, нәтижесінде кесу сапасына әсер етеді.

Нақты лазерлік кесу процесінде газ қысымын бақылау материалдың түріне, қалыңдығы мен кесу талаптарына сәйкес дәл түзетілуі керек. Әр түрлі материалдарда газ қысымына қойылатын талаптар әртүрлі. Мысалы, қарапайым көміртекті болатты кесу кезінде, қажетті кесуге арналған газ қысымы салыстырмалы түрде азаяды, өйткені материалдың қалыңдығы артады; Тот баспайтын болаттан жасалған материалдар үшін, кесуге арналған газ қысымы, сәйкесінше, материалдың қалыңдығы артқан сайын көбейту керек. Газ қысымын реттеу арқылы, кесу процесінде қалдық балқытылған дақтар немесе шамадан тыс ерітінділер тиімді алдын алуға болады, осылайша кесу беті тегіс және жақсы және өндіріс стандарттарына сәйкес келеді.

Газ қысымын реттеу технологиясымен, Huawei лазеріМеталл лазерлік кескіш машинасыКесу процесінде жоғары тиімділік пен дәлдікті қамтамасыз ету үшін газ қысымын әр түрлі материалдардың қажеттіліктеріне сәйкес автоматты түрде оңтайландыруға болады.